浙江高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機 電子皮帶秤廠家
發(fā)布時間：2023-12-26 02:02:26
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電子皮帶秤承重裝置的稱重秤架結(jié)構(gòu)大多數(shù)為多托輥式，我們將稱重秤架安裝是在運行的皮帶輸送機的皮帶下面，當(dāng)皮帶輸送機上有物料通過時，物料的重量會產(chǎn)生一定的壓力，通過稱重秤架上的托輥利用杠桿原理將該壓力作用稱重秤架中的稱重傳感器上，產(chǎn)生與皮帶機單位長度上物料重量相對應(yīng)的電壓信號，同時皮帶機上的測速傳感器測出與皮帶運行速度相對應(yīng)的信號。稱重顯示控制器在程序軟件的控制指揮下通過積分運算的方法將這兩種信號進行結(jié)算，從而得出通過皮帶輸送機上物料的瞬時流量以及累計重量值，通過數(shù)字的方式在稱重顯示器上顯示出瞬時流量和累計重量。
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老式的靜態(tài)料斗秤之類的設(shè)備，在輸送過程中是要中斷生產(chǎn)，不是連續(xù)生產(chǎn)，不僅費時，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；而現(xiàn)在采用的電子皮帶秤，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。做到了連續(xù)不間歇的計量，大大的提高了工作效率。老式的計量設(shè)備，需要人工干預(yù)，根據(jù)每班、每天、每周等任意時間周期結(jié)束后，自動累計出這一段時間內(nèi)物料通過的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機啟動或停止時，秤的累積動作自動啟動或自動停止。
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給煤機運行現(xiàn)場捅煤巡檢應(yīng)加強給煤機的巡視工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)捅煤孔返粉時，應(yīng)及時聯(lián)系停運該給煤機，并確認下閘板關(guān)閉嚴(yán)密，同時將捅煤孔關(guān)閉嚴(yán)密。若給煤機下閘板到位后仍有返風(fēng)現(xiàn)象，運行應(yīng)保持該給煤機密封風(fēng)門全開，以冷卻給煤機內(nèi)部與密封煤粉。給煤機運行及停運期間，運行人員應(yīng)加強對給煤機超溫信號的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。給煤機啟動時，必須先投入密封風(fēng)并確認正常后方可啟動，給煤機停運時，應(yīng)最后關(guān)閉密封風(fēng)，防止熱風(fēng)返串回流。
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電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。
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鏈碼校準(zhǔn)：每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，鏈碼標(biāo)定常數(shù)=鏈碼重量×N×L;將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上 (包括+1和-1托輥);開啟皮帶，觀察鏈碼運行情況，保證鏈碼成一條直線;操作儀表進行標(biāo)定，達到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值;移去鏈碼，投入使用。掛碼校準(zhǔn)：掛碼位置的確定，單托輥秤砝碼掛在稱重托輥上;雙托輥秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置;四托輥秤砝碼分別掛在主、副秤架上兩稱重托輥的中間位置; 全懸浮四托輥秤砝碼均布懸掛，也可在每個稱重托輥上均勻掛砝碼。將儀表標(biāo)定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確，掛好砝碼;操作儀表進行量程標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束記錄量程值。移去砝碼投入使用，電子皮帶秤作為連續(xù)累計的智能稱重計量儀器，在使用過程中需保持穩(wěn)定精準(zhǔn)度，那么電子皮帶秤校準(zhǔn)是必不可少的。
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電子皮帶秤顧名思義就是對皮帶輸送機上傳輸?shù)拇笞谏⒀b固體物料進行自動化連續(xù)稱重的計量設(shè)備，其主要組成部分是由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示器等組成。具體工作原理就是稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運算器;運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。